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锻造模拟软件Forge

    forge

    文章出处:未知 责任编辑:admin 人气:发表时间:2018-09-28 09:47【

             

            
           
             













            该软件适合模拟的工艺有冷锻、温锻、热锻、热处理。FORGE软件可以进行3维模拟,也可以进行二维模拟(二维模拟应用于规则长形零件成形,研究横断面的变形过程(平面变形);或者应用于轴对称零件成形,研究径向切面变形过程(轴对称变形)。
            本软件热锻变形模拟使用热-粘塑定律。对于温锻和冷锻变形模拟使用热-弹-塑模型,从而可以模拟残余应力和成形后的最终几何形状。FORGE软件可应用于各个领域,包括汽车、航空航天、手表制造、标准件等行业。稳定的自动网格生成和再生技术,三维模拟可以模拟几何形状非常复杂的零件。尤其是三维FORGE软件并行/集群版本的应用更是在增加节点的同时可以减少计算时间。目前,该软件最多支持128个CPU的并行处理计算。
    FORGE软件可以对锻造生产的全过程进行模拟:剪切下料、加热、辊锻、楔横轧、辗环、热锻、冷锻、切边、淬火和晶粒度变化。FORGE具备金属材料的热处理模拟功能,可以对金属材料的奥氏体化过程、正火、回火、退火、淬火等热处理过程进行模拟。FORGE软件采用标准的端淬试验逆向验证优化淬火介质性能,可帮助用户准确获得热处理介质性能。FORGE软件适用的设备有:液压机、机械压力机、曲柄压力机、螺旋压力机、锻锤、辗环机、组合模具和特种锻压设备等。
                锻造是应用非常广泛的一种金属加工方法,可以有效地改善金属材料的力学性能和组织,提高产品的机械性能。根据工艺不同,又有模锻和自由锻等工艺的区分。然而,不管我们是采用什么锻造工艺,大部分企业都还在用试错的方法进行工艺改进。对于核电,大船,石油,矿山等行业的大型锻件及汽车等模锻件组织性能和缺陷控制的难度大,试错法在实际生产中造成了大量的人力和物力的消耗。已经不能满足快速发展的锻造业。
     随着计算机技术的飞速发展,对锻造工艺过程的仿真软件也应用而生了。即在锻造之前,对已经制定的工艺在计算机上进行仿真实验。可以确保工艺、设计和模具制造一次成功,主要问题在设计阶段就全部解决,使锻造进入以模型化、最优化和柔性化为特征的工程科学阶段,提高塑性加工行业的科学化水平。这样就省去了大量的试模成本,同时也缩短了产品的研发周期。而且近几十年中,这项技术在锻造行业内得到了大量的真实性验证。并且在国际上得到了迅速推广。
    Forge软件在世界各地得到广泛应用,可用于冷锻、热锻和温锻、锻后热处理工艺模拟,同时也可以模拟辗环、摆辗、挤压、楔横轧等工艺,用于模拟使用机械压力机、液压机、螺旋压力机及锻锤锻造变形过程。从而优化工艺及模具设计,减轻设计劳动强度,提高设计质量,缩短新产品投产时间,改进老产品工艺,从而降低锻造成本。

    如需了解详情,欢迎电话咨询010-5624596 1331159812  找安纳经理。

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